L'innovazione Pieralisi al servizio di una filiera oleicola più competitiva
 Nel contesto di una crisi italiana generale che investe tutte le aree geografiche e tutti i settori, il comparto dell'olio da oliva sta attraversando un momento molto delicato e di grande sofferenza: i prezzi non sono remunerativi e molte aziende sono in forte difficoltà.
In questa situazione occorre dare competitività al settore puntando sulla qualità, la produttività e l'abbattimento dei costi di produzione.
In frantoio la competitività si traduce nell'adozione delle innovazioni tecnologiche e nell'attenta razionalizzazione del processo, elementi questi diventati indispensabili per ridurre i costi di produzione e raggiungere gli standard qualitativi richiesti dal mercato.
Il Gruppo Pieralisi, azienda leader di riferimento in tutto il mondo per la produzione olearia, è fortemente coinvolta: la spinta innovativa che da sempre accompagna la sua attività non ha mostrato cedimenti nel tempo, esprimendosi nella costante ricerca e sviluppo di processi e prodotti nuovi. Una ricerca che è attenta alle esigenze in evoluzione sia dell'utente che dei processi a cui le macchine sono destinate. Lo testimonia l'intensa attività di ricerca svolta in collaborazione con prestigiosi Istituti di Ricerca ed Università in Italia e all'estero.
Nel centro sperimentale di Monsano vengono testate le nuove tecnologie per le future applicazioni mentre i laboratori di centrifugazione sono impegnati costantemente in sperimentazioni dell'applicazione della forza centrifuga nei più diversi processi produttivi.
I nuovi prodotti, prima di essere immessi sul mercato, vengono testati sul campo, nelle reali condizioni di impiego, presso l'oleificio Monteschiavo del Centro Sperimentale di proprietà dell'Azienda.
Oggi il Gruppo Pieralisi, risultato di un cammino iniziato più di 100 anni fa, si presenta come un sistema integrato presente in tutto il Mondo ed in grado di far fronte in maniera tempestiva, con competenza ed efficienza, ad ogni richiesta con la sicurezza e l'affidabilità che derivano da una produzione all'avanguardia.
Offre infatti soluzioni tecniche e gestionali in grado di soddisfare qualsiasi esigenza e metodologie innovative che consentono di migliorare il rendimento estrattivo e la qualità dell'olio.
E' con questa mission che nel 2009 il Gruppo Pieralisi ha introdotto sul mercato il nuovo impianto continuo “MOLINOVA Serie ORO” che rappresenta oggi il top della gamma per design ed innovazioni tecnologiche.
La sperimentazione di soluzioni tecnologiche sempre nuove è l'impegno che la Pieralisi ha preso anche per il futuro, per assicurare una più razionale gestione dell'oleificio e fare quel salto qualitativo che garantisce alle aziende redditività e competitività sul mercato.
Box prodotto
La Pieralisi presenta il suo fiore all'occhiello: Molinova Serie Oro, l'innovativo impianto continuo, concepito per la lavorazione partitaria, è completamente automatizzato anche per operare in continuo ed è caratterizzato da un'estrema modularità ed autonomia delle vasche di gramolazione, che si traduce in maggiore flessibilità di esercizio.
La compattezza della macchina consente all'operatore di controllare agevolmente tutti i parametri del flusso completo di lavorazione, intervenendo in qualsiasi fase di lavorazione, grazie al quadro comandi computerizzato con monitor touch screen a colori.
Il quadro di comando è montato su braccio mobile che l'operatore può orientare per gestire l'impianto dalla posizione per lui più comoda.
Attraverso il monitor di controllo è anche possibile programmare lo scarico delle vasche ed il loro lavaggio al termine della lavorazione di ogni partita di olive o ogniqualvolta le esigenze di processo lo richiedano.
La memoria del computer di cui è dotato il quadro di comando, inoltre, permette di registrare e archiviare tutti i dati relativi a temperature e tempi di gramolazione di ogni singola partita per ottenere la tracciabilità della stessa.
Le novità principali dell'impianto Molinova Serie Oro
- Modularità dell'impianto
Maggiore flessibilità nella composizione delle gramole in base alle esigenze del cliente, che potrà aggiungere anche una sola gramola.
- Autonomia di ogni singola gramola
Ogni singola gramola dispone di un motore proprio. È quindi possibile avviare le gramole in maniera indipendente, utilizzando solo quelle necessarie, con conseguente maggior risparmio. E' inoltre possibile regolare la velocità delle pale secondo le esigenze della pasta in lavorazione.
- Miglior efficienza termica delle singol gramole
La coibentazione e il riscaldamento autonomo delle singole gramole, controllato direttamente dalle sonde di temperatura a contatto con la pasta, consente un maggior risparmio d'energia e rese in olio e in qualità più elevate.
- Migliore pulizia delle vasche
E' possibile il lavaggio delle singole vasche e delle pale delle gramole ogni qualvolta lo si reputi necessario, migliorando in tal modo la qualità dell'olio
Per maggiori informazioni consultare: www.molinova.it oppure www.pieralisi.com
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